Stroj za ravno kovanje
Visoka preciznost: Visoka točnost obrade, može proizvesti dijelove iste veličine i oblika.
Visoka iskoristivost materijala: Zbog koncentracije deformacije materijala, stroj za ravno kovanje može učinkovito koristiti materijale i smanjiti otpad.
Svestranost: Može se koristiti za obradu raznih metalnih materijala i prikladan je za različite potrebe proizvodnje.
Visoki stupanj automatizacije: s visokim stupnjem automatizacije, smanjenjem ručne intervencije, poboljšanjem učinkovitosti i dosljednosti proizvodnje.
Niska potrošnja energije: U usporedbi s drugom opremom za kovanje, stroj za ravno kovanje ima manju potrošnju energije u procesu proizvodnje i štedi energiju.
Čvrsta i izdržljiva struktura: snažan dizajn, dug radni vijek, niski troškovi održavanja.
Stroj za ravno kovanje

Stroj za ravno kovanje naziva se i horizontalna preša za kovanje. Stroj za ravno kovanje je grana mehaničke preše, koja uglavnom proizvodi otkivke lokalnim prešanjem. Osim koraka lokalnog agregata, oprema također može postići probijanje, savijanje, prirubnice, podrezivanje, rezanje i druge funkcije. Zbog svoje visoke produktivnosti i prikladnosti za masovnu proizvodnju, široko se koristi u automobilskoj industriji, industriji traktora, ležajeva i zrakoplovstvu.
Parametar opreme
|
Sspecifikacije i modeli |
jedinica |
315T |
450T |
630T |
900T |
1250T |
|
|
Nominalni tlak |
KN |
3150 |
4500 |
6300 |
9000 |
12500 |
|
|
Stupanj otvaranja pomične matrice |
mm |
120 |
135 |
146 |
184 |
205 |
|
|
Slide moždani udar |
mm |
290 |
330 |
360 |
420 |
480 |
|
|
Efektivni hod kliznog bloka nakon zatvaranja matrice |
mm |
150 |
170 |
190 |
215 |
245 |
|
|
Povratni hod klizača prije otvaranja matrice |
mm |
80 |
95 |
100 |
108 |
130 |
|
|
Veličina kalupa
|
dugo |
mm |
330 |
400 |
450 |
530 |
600 |
|
širok |
mm |
380 |
500 |
530 |
600 |
680 |
|
|
visok |
mm |
125 |
170 |
190 |
440 |
500 |
|
|
Udaljenost između prednjeg ruba i stezne matrice kada je klizač u krajnjem prednjem položaju |
mm |
110 |
25 |
120 |
180 |
210 |
|
|
elektromotor |
vlast |
KW |
30 |
45 |
75 |
90 |
110 |
|
Lube pumpa za ulje |
motor |
0.75KW 380V 50HZ |
|||||
|
maksimalno napajanje gorivom |
125 ml/min |
||||||
|
Broj klizača |
次/min |
55 |
45 |
35 |
32 |
28 |
|
|
Dimenzije stroja |
duljina |
mm |
4300 |
5276 |
4320 |
5460 |
6500 |
|
širina |
mm |
2470 |
2500 |
3076 |
3290 |
3900 |
|
|
visina |
mm |
2412 |
2786 |
3088 |
4000 |
4200 |
|
|
Tlak zraka potreban za normalan rad |
MPa |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
0.55 |
|
Princip rada
- Priprema slijepog uzorka:Metalne gredice se režu i zagrijavaju prema specifikacijama željenih otkovaka (ako se radi o toplom postupku kovanja). Svrha zagrijavanja je da metalni materijal postigne temperaturu pogodnu za kovanje, kako bi se poboljšala njegova plastičnost i smanjila otpornost na deformaciju.
- Prazno mjesto:Na donji kalup stavite pripremljeni komad. Stol stroja za ravno kovanje obično je opremljen fiksnom napravom koja osigurava da se sirovina ne pomiče tijekom kovanja.
- Kalup za zatvaranje:Pokrenite stroj za ravno kovanje, stroj kroz hidraulički, mehanički ili električni sustav kako bi gornji kalup potisnuo prema dolje i zatvorio donji kalup. U to vrijeme, isječak je stegnut između gornjeg i donjeg kalupa.
- Primijenite pritisak:Stroj za ravno kovanje primjenjuje visok pritisak kako bi izazvao plastičnu deformaciju prirobka između matrica. Način na koji se vrši pritisak razlikuje se ovisno o vrsti opreme, hidraulički stroj za ravno kovanje vrši pritisak kroz hidraulički cilindar, mehanički stroj za ravno kovanje vrši pritisak kroz mehanički prijenosni sustav, a električni stroj za ravno kovanje primjenjuje pritisak preko elektromotora.
- Plastična deformacija:Pod visokim pritiskom, metalna gredica teče i ispunjava šupljinu kalupa, postupno formirajući željeni oblik i veličinu. Ključni parametri u ovom procesu uključuju tlak, temperaturu i brzinu deformacije, koji zahtijevaju preciznu kontrolu kako bi se osigurala kvaliteta kovanja.
- Otvoreno preuzimanje kalupa:Nakon što je pritisak završen, gornja matrica se podiže i otkovak se uklanja iz matrice. U ovom trenutku potrebno je hlađenje i kasnija obrada, kao što je čišćenje, obrada i toplinska obrada, kako bi se postigli zahtjevi konačnog proizvoda.
Klasifikacija
- Mehanički stroj za ravno kovanje:primjenom pritiska kroz sustav mehaničkog prijenosa, pogodan za izradu malih i srednjih otkivaka.
- Hidraulički stroj za ravno kovanje:Hidraulički sustav koristi se za primjenu pritiska, prikladan za proizvodnju velikih i složenih otkovaka, pritisak je stabilan i lako ga je kontrolirati. Električni plosnati stroj za kovanje: koristi električni pogonski sustav, s visokom učinkovitošću, visokom preciznošću upravljanja, pogodan za visoko- proizvodnja preciznog kovanja.
Popularni tagovi: stroj za ravno kovanje, Kina proizvođači strojeva za ravno kovanje, dobavljači, tvornica, kovanje strojeva za pribor jamstvo, Nadogradnja dijelova strojeva za kovanje, kovanje popravljanja matrica, Nadogradnja strojeva za industrijsko kovanje, Smanjenje buke opreme za kovanje, Sigurnost prescije za kovanje metala
Par
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit













