Koji je princip rada stroja za lemljenje

Princip rada stroja za lemljenje uglavnom je taljenje materijala za lemljenje (dodatni metal s talištem nižim od osnovnog materijala) kroz zagrijavanje i korištenje tekućeg materijala za lemljenje za vlaženje razmaka između osnovnog materijala i spoja za punjenje i postizanje način povezivanja zavarenih dijelova međusobnom difuzijom s osnovnim materijalom. Slijede glavni koraci i principi rada stroja za lemljenje:
Grijanje: Stroj za tvrdo lemljenje koristi različite metode zagrijavanja (kao što su plamen, indukcija, otpor, laser, itd.) za zagrijavanje materijala za lemljenje i osnovnog materijala na temperaturu iznad tališta materijala za lemljenje, ali ispod točke tališta osnovnog materijala. Na taj način će se materijal za lemljenje rastopiti u tekuće stanje, dok osnovni materijal ostaje čvrst.
Vlaženje i difuzija: Kada se materijal za lemljenje otopi, nakvasit će površinu osnovnog materijala, to jest, tekući materijal za lemljenje stvara tanki film na površini osnovnog materijala. Nakon toga dolazi do međusobne difuzije između tekućeg lema i osnovnog metala, a legirajući elementi u lemu će ući u rešetku osnovnog metala, dok će legirajući elementi u osnovnom metalu također ući u lem, tvoreći jaku metaluršku vezu.
Kapilarno djelovanje: Na temelju vlaženja osnovnog metala tekućim lemom, tekući lem će ispuniti praznine duž osnovnog metala i protjecati kroz kapilarno djelovanje u lemljenom spoju kako bi ispunio cijeli razmak spoja.
Hlađenje i skrućivanje: Kada materijal za lemljenje ispuni razmak spoja, stroj za lemljenje prestaje grijati i materijal za lemljenje počinje se hladiti i skrućivati. Tijekom procesa skrućivanja nastavlja se uzajamna difuzija između tekućeg lema i osnovnog metala, čime se dodatno povećava čvrstoća veze. Na kraju, tekući lem se potpuno skrutne, tvoreći čvrsti lemljeni spoj.
Specifični princip rada strojeva za tvrdo lemljenje može varirati ovisno o vrsti opreme i načinu zagrijavanja. No općenito, strojevi za tvrdo lemljenje postižu pouzdano spajanje metalnih materijala kroz korake kao što su zagrijavanje, vlaženje, difuzija, punjenje i skrućivanje hlađenjem. Ova metoda spajanja ima prednosti glatkih spojeva, preciznih dimenzija, male deformacije i mogućnosti spajanja različitih metala, što je čini širokom primjenom u područjima kao što su zrakoplovstvo, zrakoplovstvo, elektronika i automobili.